改革是企业蓬勃发展的不竭动力，创新是企业不断前进.的生命力。近年来，根据集团公司各项工作安排，围绕“小改小革、修旧利废、节能技改、技术攻关”活动要求，机电安装公司积极推进全员创新、岗位创新、自主创新，引领广大员工解放思想、更新观念，渲染创新创造的热情与积极性，公司领导带动、员工积极参与，小改革、小发明、小创新不断涌现，进一步提高了公司的生产技术和设备管理水平，在降低成本、提高效率、提升水平等方面起到了十分重要的作用，为公司的发展增添了新的动能。

多措并举，激发创新活力

机电安装公司以建设知识型、技能型、创新型人才队伍为目标，弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，聚焦生产中的小改革、小问题，持续加大创新力度，深入挖掘职工蕴藏的创新激情、聪明才智，持续推进创新创效工作。

积极开展员工技术创新、成果评选活动，收集员工的创新想法，针对工作中出现的疑点、难点问题，组织技能人才集思广益、群策群力，想办法、出主意，尊重员工的原创精神。建立健全正向激励机制，对员工的创新想法，及时详细记录，让勇于大胆创新、善于奇思妙想的员工受到奖励，得到实惠，鼓励员工立足岗位，勇于创新，充分发挥大家的“奇思妙想”，以通畅的沟通渠道，为发明创造提供肥沃的土壤。

公司针对所有现场操作岗位所形成的具有创新意义且能够有效指导生产操作、促进生产安全、提高生产效率、改善生产质量、降低生产成本的先进操作方法或设备、工具的改进方法，均予以审核、评比。设立一、二、三等奖及优秀奖，还将表现突出者纳入年度各类争先创优评选中，既有物质奖励，又有精神激励，全面激发员工的创新活力。

工艺创新，提升生产效率

随着煤矿综采工作面的不断发展，为适应不同地质条件、不同采高度的施工条件，机电安装公司搬家倒面队伍持续改进生产工艺，创新施工方法。

在总结和推广三掩护、四掩护、引进新型U型滑轮等新工艺的同时，设备回撤过程中又摸索出在极端条件下使用双掩护的回撤工艺，使生产效率大幅提升；井下搬运各类重型设备是生产环节中的重要一步，针对支架搬运车采用行走闭式驱动系统容易造成轮胎打滑、下坡速度失控、车体甩尾等现象，通过防打滑液压闭式行走系统方案，自动调节压力补偿阀、合理分配各液压马达的流量，不仅解决了打滑、失控等现象，也大大提高了可控性和安全性；在工作面回撤支架时，采用撤边架的工艺代替原来抽芯撤边架的方法，有效减少三角区的空顶面积，不仅降低了支护材料的消耗，也降低了作业人员的危险系数。

多年以来，机电安装公司搬家倒面队伍通过改革创新，不断提升施工质量和速度，曾在大海则煤矿创造了7天完成工作面安装回撤的行业纪录；在大唐龙王沟煤矿贯通时，架前冒顶，顶板压力巨大，团队通过创新回撤工艺和施工组织，顺利完成回撤任务，打造出一座座精品工程，得到服务矿企的一致好评。

发明创造，引领节能降耗

经历十多年的蓬勃发展，公司各类生产车辆使用率高、工作任务重，相继面临老化严重、故障率升高等问题，维修期间影响正常生产的运行。公司高度重视此类问题，组织骨干人员在生产间隙自主维修、号召大家共同想对策、出办法，从小改小革、修旧利废方面着手，不仅降低了外委修理费用，保持生产进度，也形成了人人动脑筋、人人搞创新的良好氛围。

通过加装车辆铰接部限位块，避免了支架搬运车在行驶过程中出现漏水、漏油现象；改进WC55Y和WC40EJ车辆气路，加装干燥罐，防止车辆气罐积水；加装充电柜外部连接线，方便了连接和维修；WC4J和WC3J增加后马槽钢架，满足各类运输任务；自主维修支架车减速器，方便调试、及时更换配件；改进WC40EJ铲板车绞车，更换钢丝绳、增加连接块；改进WC25EJ（31#）铲板，三角形钢板增加稳定性，使之更加耐用；制作拆卸铰接销冒的专用工具，为及时维修电瓶车铰接销提供便利；改进VTC650电瓶车充电柜熔断器、WC55Y支架搬运车提升臂控制阀；还有支架车稳速装置的改进，铲板车风扇改造、工器具的改造等。

修旧利废也是生产过程中的重要一个方面。用废旧油缸、剁架片阀等液压零件改革单体打压机不仅保证施工的安全性，同时提高了井下支护的效率；用废旧材料加工货架、设备清洗池；用旧单体对暖气片进行加工改造；特种车、绞车、泵站等易损件都尽量修复利用。小改小革、修旧利废既方便了施工，又节省了效益。

小想法能变成大智慧，小革新能变成大创造。公司员工从小处着手、从细处着眼，近些年来，申报各类“小改小革、修旧利废”项目约五十多项，不管是节能降耗，还是设备改善都取得了丰硕的成果，并多次自主维修极具技术含量的特种车辆减速器，在节省一大笔维修费用的同时，降低了生产成本，达到了提质增效、节能降耗的良好循环。

聚沙成塔，集腋成裘。今后，机电安装公司将继续花心思、下功夫，充分发掘员工创造潜能，积极应对难题和挑战，让小改小革取得更大的成绩、创造更多的价值，为公司发展提供源源不断的动力！