为系统性提升设备维修核心能力，近日，煤机维修公司特邀SKF团队在综合维修车间二楼培训室举办SKF轴承应用与修复专项技术交流会。公司近20名技术骨干全程参与，与来自SKF品牌授权经销商内蒙古宇盛金隆轴承设备有限责任公司销售经理，以及SKF应用工程师、北区区域销售经理、产品经理等组成的专业团队进行了交流与研讨。

此次技术交流紧扣公司设备维护实践中的需求，旨在通过引入领先的技术理念与实践经验，切实解决一线维修的技术难点，提升整体维保质量与效率。简短开场后，会议迅速切入主题。SKF团队围绕煤矿主要设备关键技术点展开分享，详细解析了SKF轴承在采煤机、减速器、链轮等设备及部件上的应用特性、科学选型逻辑、典型失效模式及深层成因，明确了规范拆装与精准维护的操作准则，为日常维修提供了清晰指引；针对煤矿高煤粉、高湿度的复杂工况，深入阐释了浮动密封技术的独特优势与工作原理，细致讲解安装调试步骤及维护保养要点，助力提升设备密封系统长期可靠性；同时系统介绍了轴承Reman修复业务的技术流程、严苛质量控制体系及显著经济效益，为公司优化关键部件全生命周期管理、降低综合维护成本、践行可持续维保理念提供了可落地的执行方案。

交流环节气氛热烈而务实。煤机维修公司技术人员结合各自在设备维修中遇到的实际挑战，如新购轴承的真伪辨别与存储、复杂轴承失效的深入分析、修复轴承性能的可靠性验证、浮动密封泄漏的有效处理等与SKF团队展开了富有成效的互动探讨。SKF团队则以丰富的现场案例和国际前沿技术标准为依托，逐一耐心解答，将理论知识与应用场景深度融合，有效促进了技术疑点的化解。

此次与SKF团队的专项交流，是煤机维修公司持续强化维修技术人员职业素养、追求维保精益化管理的重要体现。通过面对面的沟通，一线维修技术人员不仅更新了轴承、密封的应用及修复业务知识体系，更深化了对设备核心部件损伤机理的精准判定能力和对维护修复技术的理解层次。

接下来，煤机维修公司将以此次技术交流为契机，加快技术规范的内部转化与吸收，将先进理念与实操经验融入生产维修流程和标准作业体系，持续锤炼团队“内功”。这不仅为保障客户设备高效、稳定、长周期运行筑牢技术根基，更将推动煤矿生产设备管理水平与综合效益的稳步提升，为煤矿行业高质量发展注入强劲动能。